株式会社フジユキ　技術紹介

　　「品質方針」

１）品質面においての全幅の信頼を得る　　　　　　　
顧客品質要求事項を満たした製品を安定供給する事で、顧客からの１００パーセントの信頼・満足を得ることを目指す
⇒【不良品（規格外品）の撲滅】

２）現状に満足せず、常に創意工夫を忘れない
様々なニーズの変化に対応できる技術力を確立すると共に顧客ニーズの変化を的確に把握し、対応力を高める　
⇒　
【顧客からフジユキでなければダメと思われる技術力を創る】

３）誠意をもって作られた製品であること　
従業員一人一人が誠意と責任感を持ち、製造された製品でなければならない。クレーム対応についても誠意をもって迅速にフォローを行い、改善・予防処置を実施して再発を徹底防止する
⇒　
　【惰性で作るのではなく、いいものをつくるという信念を持ち作業にあたる】

>>高精度加工・伸縮した内層への補正

　　　　
補正例

使用ドリルの選定から加工条件変更、様々なコンディションを個々の製品に合ったモノに変える事でより高精度な加工を実現いたします。
多層板への加工ではＸ線画像解析システムにより微細な伸縮率を測定、ＮＣ機械上にて補正をかけることで、どんなに伸縮が大きいワークでもほぼ内層ランドセンターに穴加工をすることが可能です。

>> NCプログラム編集

弊社では３種類のNCデータ編集ソフトを保有しており、これらを駆使する事であらゆるデータに対応可能です。
長穴形成においても、単純に作成するのではなく、加工ピッチ・加工順序を細かく指定・変更する事で要求に応じた最適な穴データに編集しております。
既存のデータも瞬時にピッチ変更等が可能ですの
で、現状の改善を狙いとしたトライも容易です。

角度付き長穴プレビュー

・最新アルゴニズムによる穴ソート機能での加工
　経路ソート編集
・面付け変更・追加
・穴追加・削除
・同ツール内の一部穴径変更
・NCデータ原点移動、ＸＹ軸交換、ＸＹ軸ミラー

>>より高品質な穴加工の為に

穴加工時の不具合は様々な要因が重なって発生するケースが多く、原因の究明が難しいケースが多々あります。
弊社ではＮＣマシンを含めたメンテナンスを社内規定に基づき定期的に行い、メーカー保守を年１回実施する事で安定した品質が供給できるよう努めております。

ＱＣ工程表.pdf

>>加工実績

標準的な材料への加工品質のさらなる向上を常に追求する事に加え、様々な難加工材への加工に対する評価・取り組みも積極的に行っております。

高多層　→　１８層板
　　　　　　　　（通常量産流動品：４～１０層）
最小径　→　９５μ
　　　　　　　　（通常量産流動品：φ０．２ｍｍ～）
◆被削材
テフロン・ＢＴ・ＧＰＹ・ＰＰＥ・ＰＥＴ
エコノール・ポリカ・アクリル
メタルコア（ＡＬ・ＣＵ）
ハロゲンフリー・ＦＲ－５
ＦＰＣ・カバーレイ
各種フィラー材